水泥立磨机产量越来越低?涉及到的原因都在这

时间:2018-12-04 16:26:25点击数:401

导读:水泥立磨机是集烘干、粉磨、选粉及输送于一体的粉磨装备,因其占地面积少而备受用户喜爱。但是有的设备使用一段时间后,产量大不如前。下面分析影响水泥立磨机产量的因素以及

水泥立磨机是集烘干、粉磨、选粉及输送于一体的粉磨装备,因其占地面积少而备受用户喜爱。但是有的设备使用一段时间后,产量大不如前。下面分析影响水泥立磨机产量的因素以及如何防止产量降低。

1、磨辊及磨盘衬板磨损

水泥立磨机工作时磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的。随着碾磨时间的延长,衬板磨损会越严重,磨辊与磨盘间隙变为内小外大或凹凸不平等形状,碾磨效率会大大降低,造成产量下降。在这种情况下,应定期检查衬板的磨损情况,当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时,必须及时更换,以免因衬板磨损导致振动大或其他问题而影响立磨运行。衬板磨损要及时检查处理,可以通过衬板换面、适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命。

2、挡料环的磨损

磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨。挡料环受到磨损或者掉一段,降低了料层厚度,水泥立磨机振动会变大,粗粉没有得到充分地粉磨在离心力的作用下甩出磨盘,增加了回料量,入磨总量也增加了,这样只能降低产量。所以要定期检查挡料环,发现问题及时处理。

3、喷口环的磨损

水泥立磨机喷口环的主要作用是通过导向叶片改变风向,保证气流旋向上升,带走物料。若喷口环磨损或局部受到磨损,气流变乱,形成不了稳定的旋向上升气流,且风速也会降低,物料不能被及时带走,返回磨盘或落人喷口环底部刮料腔,增加循环量影响磨机产量。

4、入磨物料的性能

入磨物料的硬度大,为了达到合格的生料,会延长物料的粉磨时间,增加磨内循环,磨内物料不能及时排出,只能降产运行。入磨物料粒度过大,会增加碾磨次数,循环量增加,压差高,难磨,而且也会引起振动。所以要根据用户原料的实际情况,根据物料的易磨性和粒度情况等,控制好磨机的运行,以免影响产量。

5、系统漏风

水泥立磨机本体漏风会造成压差偏小,风速不够,粉料不能被及时带走,影响磨机产量。另外系统其它处漏风,风速会降低,会造成管道积料。管道积料后,通风面积会变小,风量不足也会影响磨机产量。所以及时检查处理系统漏风问题是必要的。

6、料层厚度

物料喂入磨盘后形成一定的料层,当料层厚度达到一定厚度时,放磨辊开始粉磨。若料层过薄,碾磨应力过于集中,粉磨能力下降,会导致磨辊衬板和磨盘衬板产生冲击,磨机振动大,易跳,也会损坏衬板、拉力杆等,故不能薄料层控制。若料层厚度偏厚,碾磨力会转化成侧向应力,物料之间也会形成滑动剪切,料床塌落度增加,碾磨效率降低,同时振动也会大。同时物料未能及时被粉磨而挤出磨盘,落到喷口环,增加循环量,压差大,物料不能及时磨走,形成恶性循环,只能降产运行,影响磨机产量。料层厚度一般控制在50-80mm左右比较合适。

除上述因素外,影响水泥立磨机产量的因素还有很多,如风量大小控制、热风温度控制、配料控制等等,都会影响立磨的产量。在实际生产中,应根据具体情况分析,然后解决。

立式磨机

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